封闭式专用磁粉探伤机

一、检测工件名称、规格、探伤范围、检测速度：

1、工件名称：轴，管，棒类等工件。

2、工件规格：

宽度：Ф250mm以内；

长度：L≤700mm以内。

3、探伤范围：内外表面任意方向的缺陷。

4、检测速度：约10-15秒/件。

二、设备制造标准：

1、用户现场和需方实际探伤工艺要求。

2、中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准，

机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准，

行业《HB/Z72-98》标准。

3、ISO-9001质量体系认证文件。

三、设备描述：

1、设备型号名称：

CDG-3000D型封闭式专用磁粉探伤机。

2、设备磁化原理及性能介绍：

CDG-3000D型封闭式专用磁粉探伤机为固定式结构，主要用于湿式磁粉法检查零件外表面及其近表面任意方向的裂纹缺陷。该设备由电气控制系统、电源系统、辅助操作系统、喷淋磁化系统、磁悬液循环系统、退磁系统等几大部分组成。

设备的周向磁化采用直接通电磁化方法，纵向磁化采用双线圈外加磁场方法，一次性复合磁化，全方面检查工件表面及其近表面的各种裂纹、细微缺陷。交流磁化电流均带断电相位控制，既适合连续法，又可进行剩磁法探伤检测。

设备的控制电路采用三菱品牌可编程序控制器系列产品（简称PLC）集中控制，具有手动控制和自动控制功能，手动控制

时可进行设备的每个功能动作的单步手动操作控制。自动控制时设备自动执行PLC内部自动程序，实现：人工上料→电极夹紧→转动工件→磁悬液喷洒→复合磁化（磁化二次）→荧光观察检查→退磁→电极松开→下料等一系列动作的半自动化控制。自动程序连续执行，自动恢复到初始状态，以便下次执行。如需要立即结束，按动复位按钮开关，自动程序立即结束，回到初试状态。

主电路采用可控硅无级调压技术，设备的周、纵向磁化电流实现无级可调。全部模块化设计，安全可靠，操作维护及其方便。

3、主要技术参数：

3.1、周向磁化电流：AC：0-3000A有效值，带断电相位控制；

3.2、纵向磁化磁势：AC：0-12000AT有效值，带断电相位控制；

3.3、磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化；

3.4 、磁化线圈：内径300mm；

3.5、暂载率：30%；满足客户一天三班连续探伤；

3.6、磁化灵敏度：A型2#试片（15/50）清晰显示；

3.7、操作方式：手动、自动；

3.8、工作节拍：10-15秒/件；

3.9、电极间距：0-700mm连续可调；

3.10、夹紧方式：气动夹紧；

3.11、转动方式：360度旋转；

3.12、退磁方式：衰减退磁法；

3.13、退磁线圈中心磁场强度：≥25 mT（250Gs）

3.14、退磁效果：≤0.2 mT（2Gs）；

3.15、主机：3200（L）×1000（W）×1500（H）mm；

3.16、气源：0.4-0.8Mpa；

3.17、电源：三相四线380V±10% 50Hz 瞬时较大50KVA；

3.18、使用环境条件：温度：-5℃～+45℃；空气相对湿度：≤90％；

3.19 、工作能力：大于20小时（每天）；

3.20 、整机绝缘性能：绝缘电阻大于2MΩ；

3.21、电源：三相四线（三火一地）380V、50Hz、160A。

3.22、重量：约2500kg。