威海磁粉探伤仪公司

磁粉探伤机的感应电流法感应电流法是将铁心插入环形工件内，把工件当作变压器的次级线圈，通过铁芯中的磁通的变化，在工件内产生周向感应电流。用感应电流磁化工件产生闭合磁场的方法称为感应电流法或磁通贯通法，用于发现环形工件圆周方向的缺陷。感应电流与磁通量的变化率成正比。只有励磁线圈容量大，铁心面积也足够大，才能感应产生足够的磁化电流，在工件表面产生足够大的磁化场。工件表面的磁场强度与环形工件径向尺寸成反比，与宽度关系不大。感应电流法的优点是：①非电接触，可避免烧伤工件；2工件不受机械压力，不会产生变形；③能有效地检出环形工件内、外圆周方向的缺陷。感应电流法适用于直径与壁厚之比大于5的簿壁环形工件、齿轮和不允许产生电弧烧伤的工件。

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荧光磁粉探伤机试验程序中需要注意的事项？1、接通电源：关闭上下总电源开关，电源指示灯亮红灯等，机器带电，打开气泵开关，气压设定在0.4MPa左右(本设备间隙喷射、探伤部件加强需要空气开关，压力不小于0.35MPa)2、调整夹头位置，放入产品后间隙10~15mm，开泵抽吸介质液。3、周调节至磁化电流：周开启磁化电流开关，手动开启程控开关，启动脚踏开关，启动气缸，旋转周调节电流至磁化电流旋钮，电流在纵向电流开关接通的状态下启动脚踏开关，启动气缸，转动纵向磁化电流旋钮调节电流。纵向磁化电流通常选择1~3A，部件尺寸越大，电流也越大。

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磁粉探伤机的应用及特点有哪些？磁粉探伤机是利用铁磁性材料磁化后，由于不连续性使工件表面及表面附近的磁力线发生局部畸变而产生的漏磁场，将施加在工件表面的磁粉吸附，在适当的光照下它变成一个可见的磁标记，从而显示不连续的位置、形状和大小，磁粉探伤机可用于各种锅炉、压力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、铁路、桥梁等行业锻造铸件的结构件、焊接件和热处理件的磁粉检测。1.检测灵敏度高可检测微米宽度的缺陷。2.磁粉探伤机可以直观地显示缺陷的位置、大小、形状和严重程度，大致确定缺陷的性质。3.单个工件检测速度快、工艺简单、成本低、污染轻。4.可以检测铁磁材料工件表面和近表面的开口和不开口缺陷。5.磁粉探伤机检验缺陷重复性好，并且可以综合使用多种磁化方法。以上就是我们为您整理的磁粉探伤机应用及特点介绍，大家一定从中学习到很多，如果后续大家还有相关知识存有疑虑，我们一定为大家提供解答!

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荧光磁粉探伤机的性能和实用性荧光磁粉探伤机的使用与国内所用的黑、红磁粉及白磁粉探伤相比，有着无可比拟的好处：1、能有效减轻检查员视力疲劳，减轻劳动强度，改善工作条件，提高检查效率；2、避免了误检和漏检的发生，确保了产品质量；荧光磁粉探伤机厂家3、荧光磁粉探伤机特别适用于暗色表面零件缺陷的检测，所有零件均能清晰显示微小缺陷，比黑粉探伤检测灵敏度高3O左右；4、与黑、红磁粉探伤相比，荧光磁粉探伤机费用也降低了；5、荧光磁粉探伤机缺陷呈黄绿色蛞蝓磁痕，配备相应光电转换元件和电子线路，可实现全自动检测。