珠海磁粉探伤机工厂

荧光磁粉探伤机的结构是什么？荧光磁粉探伤机是提供磁粉探伤所需磁化电流或融通的探伤设备，分为固定式、移动式、便携式等类型。荧光磁粉探伤机一般包括磁化电源、卡盘装置、磁粉散布装置、观察装置、去磁装置。1.磁化电源即励磁部分：其作用是磁化被检查物。为了显示试样上的纵向和周方向的裂纹，采用了周方向励磁法和纵向励磁法。周矢量励磁法用于纵向裂纹的检测，可采用随试样形状和大小而异的周矢量励磁形式。纵向激励法用于检测周方向的裂纹，同样纵向激励法也可以用不同的方法进行。2.磁粉喷洒装置)在试样励磁后或励磁过程中，将磁粉喷洒装置内的磁粉悬浮液或磁粉喷洒在试样上，可以肉眼观察到试样上出现的缺陷磁痕。磁粉悬浊液是磁粉和溶液的混合物，作为磁粉可以使用强磁性金属粉末。为了改善磁粉和被检查面的对比度，多采用黑色、褐色和荧光磁粉。磁粉悬浊液中使用的溶液有煤油溶液和水溶液两种。3.退磁装置：零件往往在磁化探伤后不允许有剩磁。例如，如果发动机的曲轴在磁力探伤后未退磁，则在作业中会因吸引细金属屑而加快磨损。因此荧光磁粉探伤机一般都带有去磁装置。去磁装置用于退缩被磁化试样中的剩磁。一般由消磁电源、消磁线圈、控制器等部分组成。通过将部件缓慢地穿过交流线圈，可以使其退磁。另外，有些磁粉探伤机没有安装外部去磁装置，而是逐渐减少直接通过部件的交流电进行去磁。叉子有直流减瓷、交流减瓷、超低频率减瓷等。

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使用荧光磁粉探伤机基本要求有哪些？磁粉探伤机原理是基于漏磁场的基本理论，当被测零件在外部磁场中被磁化时零件中会产生感应磁场，当零件外表面或近表面存在缺陷且方向与感应磁场方向成一定角度时，感应磁场的磁力线不会持续放电，磁粉散落在零件外表面工件上的磁极因不连续而吸收磁粉，1.磁粉探伤机通电后立即检测探头。空载运行时间不得超过3min。2.工作温度不得高于40℃，空气相对湿度不得大于85%。3.完成探伤时被测零件和探头应远离1m以上，然后及时关闭电源以获得主动退磁效果。4.探伤状态下磁粉探伤机每次通电时间不得超过0.5h以免探头过热，如果继续探伤间隔0.5h后需要使用开机。

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磁粉探伤机的应用及特点有哪些？磁粉探伤机是利用铁磁性材料磁化后，由于不连续性使工件表面及表面附近的磁力线发生局部畸变而产生的漏磁场，将施加在工件表面的磁粉吸附，在适当的光照下它变成一个可见的磁标记，从而显示不连续的位置、形状和大小，磁粉探伤机可用于各种锅炉、压力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、铁路、桥梁等行业锻造铸件的结构件、焊接件和热处理件的磁粉检测。1.检测灵敏度高可检测微米宽度的缺陷。2.磁粉探伤机可以直观地显示缺陷的位置、大小、形状和严重程度，大致确定缺陷的性质。3.单个工件检测速度快、工艺简单、成本低、污染轻。4.可以检测铁磁材料工件表面和近表面的开口和不开口缺陷。5.磁粉探伤机检验缺陷重复性好，并且可以综合使用多种磁化方法。以上就是我们为您整理的磁粉探伤机应用及特点介绍，大家一定从中学习到很多，如果后续大家还有相关知识存有疑虑，我们一定为大家提供解答!

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磁粉探伤机容易打火怎么办？(1)通电法是将工件夹于探伤机的两磁化夹头之间，使电流从被检工件上直接流过，在工件的表面和内部产生一个闭合的周向磁场，用于检查与磁场方向垂直、与电流方向平行的纵向缺陷，是常用的磁化方法之一。将磁化电流沿工件轴向通过的磁化方法称为轴向通电法，简称通电法；电流垂直于工件轴向通过的方法，称为直角通电法；若工件不便于夹持在探伤机两夹头之间时，可采用夹钳通电法，此法不适用大电流磁化。(2)通电法产生打火烧伤的原因是：1工件与两磁化夹头接触部位有铁锈、氧化皮及脏物；2磁化电流过大；3夹持压力不足；4在磁化夹头通电时夹持或松开工件。

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荧光磁粉探伤机试验程序中需要注意的事项？1、接通电源：关闭上下总电源开关，电源指示灯亮红灯等，机器带电，打开气泵开关，气压设定在0.4MPa左右(本设备间隙喷射、探伤部件加强需要空气开关，压力不小于0.35MPa)2、调整夹头位置，放入产品后间隙10~15mm，开泵抽吸介质液。3、周调节至磁化电流：周开启磁化电流开关，手动开启程控开关，启动脚踏开关，启动气缸，旋转周调节电流至磁化电流旋钮，电流在纵向电流开关接通的状态下启动脚踏开关，启动气缸，转动纵向磁化电流旋钮调节电流。纵向磁化电流通常选择1~3A，部件尺寸越大，电流也越大。

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荧光磁粉探伤机探伤的操作步骤磁粉探伤基本的六个操作步骤是：1预处理；2磁化工件；3施加磁粉或磁悬液；4磁痕分析和评定；5退磁；6后处理。一般通用型荧光磁粉探伤机的操作流程和注意事项：1.每天开始工作时，打开电源后，先让设备磁悬液搅拌五分钟，然后检测磁悬液浓度，做灵敏度试片，试片型号为15/50。2.周向灵敏度试片显示上中下半圆，纵向灵敏度试片显示左中右半圆。试片须清晰显示后，才可以工作。3.磁悬液浓度沉淀为2－3㎎/100ml。