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  • 磁粉探伤的适用范围

    磁粉探伤的适用范围 一、适用于检测铁磁性材料的工件表面和近表面,尺寸很小,间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级)的裂纹和目视难以看出的缺陷。 二、适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,但不适用于检测奥氏体不锈钢材料(如1Cr18Ni9)和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不适用于检测铜、铝、镁、钛合金等非磁性材料。 三、适用于检测未加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。 四、适用于检测管材、棒材、

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    表面缺陷无损检测方法的比较 磁粉检测、渗透检测和涡流检测都属于表面缺陷无损检测方法,但其方法原理和适用范围区别很大,并且有各自独特的优点和局限性。所以无损测人员应熟悉掌握这三种检测方法,并能根据工件材料、状态和检测要求,选择合理的方法进行检测。如磁粉检测对铁磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的检测灵敏度,可发现微米级宽度的小缺陷,所以对铁磁性材料工件表面和近表面缺陷的检测宜优先选择磁粉检测,确因工件结构形状等原因不能使用磁粉检测

  • 漏磁场检测与磁粉检测

    1.2 漏磁场检测与磁粉检测 1.2.1 漏磁场检测 铁磁性材料工件被磁化后,在不连续性处或磁路截面变化处,磁力线离开和进入工件表面形成的磁场称为漏磁场。所谓不连续性,就是工件正常组织结构或外形的任何间断,这种间断可能会也可能不会影响工件的使用性能,通常把影响工件使用性能的不连续性称为缺陷。 由于磁力线逸出工件表面形成磁极并形成可检测的漏磁场,检测漏磁场的方法称为漏磁场检测,包括磁粉检测与检测元件检测。其区别是,磁粉检测是利用铁磁性粉末

  • 磁粉探伤机中的磁粉和磁悬液有什么作用?

    磁粉探伤机中的磁粉和磁悬液有什么作用? 磁粉探伤机中的磁粉和磁悬液: 磁粉和磁悬液是磁粉探伤机探伤过程和磁粉探伤机探伤过程中不可缺少的两个资料。 磁粉根据涂布时的不同可以在松弛前的措辞中将磁粉分为干法和湿法两种,根据磁粉闪烁方法的不同可以分为以下几种。 荧光磁铁粉末和非荧光磁铁粉末两种。 1、磁粉探伤机探伤中,根据被探伤试样质量、表面情况的不同,磁粉应具有适当的磁性、粒度、松弛性和颜色; 2、磁粉粒度可用探伤机中有关规定的测